顆粒斗式提升機常見故障,可以這樣排查 顆粒斗式提升機長時間使用,就會出現一些故障,那么常見的故障有哪些呢?是什么原因引起的呢?今天我們就來說一下
顆粒斗式提升機常見故障的原因分析:
1.頭部返料嚴重
一是料斗設計不合理,物料無法卸凈;二是斗速偏低;三是頭部卸料高度不夠;四是出料口唇板距料斗唇邊間隙過大。
2.斗提機頭軸斷裂
一是頭軸強度不夠,這里面主要是未熱處理或熱處理溫度不夠;二是頭軸選材不合理;三是頭軸設計結構不合理,可能存在過度臺階產生應力集中;四是長期超載運行,造成疲勞斷裂。
3.料斗脫落
一是料斗螺栓強度不夠,長期運行被磨斷;二是料斗螺栓松動,易疲勞斷裂;三是料斗運行中有卡碰現象;四是料斗螺栓與螺母緊固后未焊牢,造成松動脫開。
4.料斗磨損嚴重
一是物料磨琢性強,料斗唇部材料不耐磨;二是物料粒度較大,料斗掏料時困難;三是料斗運行速度過高;四是料斗運行中有卡碰現象。
5.斗提機尾部積料嚴重
一是斗提機來料不均勻,造成悶車;二是斗提機提升量不能滿足需要;三是返料過多。
6.斗提機振動和噪音較大
一是斗提機垂直度超差,頭尾輪不對中;二是料斗運行中有卡碰現象;三是料斗歪斜和尾軸不水平,產生側力;四是鏈條變形,造成中途擺動。
7.頭部軸承損壞
一是選型偏小,承載力不夠;二是潤滑不正常;三是工作溫度過高,潤滑油變質;四是頭部軸承有質量問題;五是超載運行。
8.減速機損壞
一是軸功率較大時,應在電機和減速機之間安裝液力聯軸器,不然,硬啟動易造成高速軸斷裂,或高速齒輪打壞;二是減速機選型偏??;三是減速機內潤滑不正常,造成過熱或齒間缺油;四是減速機質量低劣;五是減速機內軸承損壞。
9.液力聯軸器出現故障
一是液力聯軸器的充油量不符合要求;二是液力聯軸器漏油;三是斗提機過載;四是液力聯軸器的液力油已經變質。
10.電機發熱或燒毀
一是電機設計功率偏??;二是設備被卡住引起悶車;三是功率超過30kW時沒有選用液力聯軸器傳遞;四是設備長期超載運行;五是正常損壞。
11.傳動鏈失效
一是傳動鏈條過松引起跳鏈;二是鏈輪磨損嚴重,無法正常工作;三是大小鏈輪不對中或已經移位;四是超載運行。